刀閘閥的常見(jian)故障及排除的(de)方法
本文由(you)刀(dao)閘閥廠家永冠(guan)閥門列出一些(xiē)關于刀型閘閥(fa)的常見故障及(jí)排除的方法。一(yī)起來看看吧。
一(yi)、刀型閘閥關閉(bi)件洩漏： 通常将(jiang)填料函洩漏叫(jiao)外漏，把關閉🤞件(jian)洩漏叫做内漏(lòu)，關閉件洩漏，在(zai)閥門裡在，不易(yi)發現。關閉件洩(xiè)漏🔞，可分兩類；一(yī)類是密封面洩(xie)漏；另一類是密(mi)封件根部洩漏(lòu)。
引起洩漏的原(yuan)因有：
1、刀型閘閥(fa)密封面研磨得(dé)不好；
2、密封圈與(yu)閥座、閥辦配合(he)不嚴緊；
3、閥辦與(yu)閥杆連接不牢(lao)靠；
4、閥杆彎扭，使(shi)上下關閉件不(bú)對中：
5、關閉太快(kuai)，密封面接觸不(bu)好或早已損壞(huài)；
6、材料選擇不當(dang)，經受不住介質(zhì)的腐蝕：
7、将截止(zhǐ)閥、閘閥作調節(jie)使用，密封面經(jing)受不住高速🌈流(liú)動介質的沖擊(jī)；
8、某些介質，在閥(fá)門關閉後逐漸(jiàn)冷卻，使密封面(miàn)出現細縫，也會(huì)産🔆生沖蝕現象(xiàng)；
9、某些密封圈與(yu)閥座、閥辦之間(jiān)采用螺紋連接(jiē)，容易産生氧✉️濃(nong)差電池，腐蝕松(sōng)脫；
10、因焊渣、鐵鏽(xiù)、塵土等雜質嵌(qian)入，或生産系統(tǒng)中有ji械另件脫(tuō)⭐落堵住閥芯，使(shi)刀型閘閥不能(neng)關嚴。
二、刀型閘(zhá)閥填料函洩漏(lòu)：
2、裝填方法不(bu)對，尤其是整根(gen)填料備用旋放(fang)入，zui易産生洩漏(lou)；
3、閥杆加工精度(du)或表面光潔度(dù)不夠，或有橢圓(yuan)度，或有刻♉痕；
4、閥(fá)杆已發生點蝕(shi)，或因露天缺乏(fa)保護而生鏽；
5、閥(fá)杆彎曲；
6、填料使(shǐ)用太久已經老(lao)化。
7、操作太猛。
三(san)、刀型閘閥閥杆(gǎn)升降失靈：
1、操作(zuò)過猛使螺紋損(sǔn)傷；
3、閥杆彎扭；
4、表面(mian)光潔度不夠；
5、配(pèi)合公差不準，咬(yǎo)得過緊；
6、閥杆螺(luo)母傾斜；
7、材料選(xuan)擇不當；例如閥(fá)杆與閥杆螺母(mǔ)為同一材質✂️，容(rong)易咬住；
8、螺紋波(bo)介質腐蝕（指暗(àn)杆閥門或閥杆(gan)在下部的閥門(men)）；
9、露天閥門缺少(shǎo)保護，閥杆螺紋(wén)粘滿塵砂，或者(zhě)被雨露霜雪等(deng)鏽蝕。
四、其它：
1、閥(fa)體開裂：一般是(shi)冰凍造成的。天(tiān)冷時，刀型閘閥(fa)要有保溫👈伴熱(re)措施。
2、手輪損壞(huài)：撞擊或長杠杆(gan)猛力操作所緻(zhi)。隻要操作人員(yuan)或其他有關人(ren)員注意，便可避(bi)免。
3、填料壓蓋斷(duan)裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻，或(huo)壓蓋有缺陷。壓(yā)緊填☔料，要對稱(cheng)地旋轉螺絲，不(bu)可偏歪。制造時(shi)不僅要注意大(dà)件和關鍵件，也(ye)要注意壓蓋之(zhi)類次要件，否則(zé)影響使用。
4、閥杆(gan)與閘闆連接失(shi)靈：刀型閘閥采(cǎi)用閥杆長方頭(tou)與閘闆T形槽連(lian)接形式較多，T形(xíng)槽内有時不加(jiā)工，因🙇♀️此使❌閥杆(gǎn)長方💞頭磨損較(jiao)🔴快。主要從制造(zào)方面來解決。但(dan)使用單位也可(kě)對T行槽進行補(bǔ)加工，讓有一定(dìng)光潔度。
